磨加工是轴承生产中最重要的一个环节，因此磨加工车间也是钧达投入力量最多的一个车间。

      对于磨工车间的发展，钧达一直本着以下几条原则：

1. 不断以更好性能的设备取代老设备，使产品加工的精度更高，以满足客户日益提高的产品质量要求

   比如，为了满足客户对于产品平行差的愈来愈高的要求，公司于08年底新添了一台精度更好的平面磨床。

2. 增加新的设备以扩大钧达的加工领域

    比如，原本公司所能加工产品的最大外径是250mm，随作诸如 3MK2120、MK2040 等新设备的投入，目前，公司可以生产的产品的最大外径已达到 400mm。

3. 机床设备逐渐由手动向自动方向发展

     在套圈轴承方面，由于公司以非标产品为主，存在型号多、批量少的特点，不利于加工的自动化发展。 但是对于大批量、同质化的水泵轴承生产方面，公司逐步的对原有手动操作的设备进行淘汰或改进，向半自动化、自动化作业的方向发展。

4. 为满足客户特殊需求添置新设备

    以实体套圈为例，公司生产的实体套圈轴承多为满装圆柱滚子轴承。 这类产品具有载荷大、转速慢的特点。从理论上讲，无需超精。 但是为了满足部分客户对这类轴承也存在的超精需求，公司特意添置了一套套圈内外滚道超精机。